紫銅管是中國銅加工材生產(chǎn)中發(fā)展最快產(chǎn)品之一。拉拔是管類加工最常用的方法，是在外力的作用下，迫使金屬坯料通過模孔，以獲得相應(yīng)形狀與制品的塑性加工方法，具有省力高效的特點，也可以用拉拔的方式生產(chǎn)多種截面形式的線材、棒材、管材以及型材。管材拉拔可分為無芯頭拉拔（空拉）和有芯頭拉拔。后者按照芯頭的固定形式分為固定芯頭拉拔、長芯頭拉拔和游動芯頭拉拔。

1.銅管應(yīng)當(dāng)具有一定的強度和壁厚，能承受制冷工質(zhì)（如氟里昂）的壓力、防止其泄露。

2.銅管應(yīng)具有良好的金相組織和良好的綜合機械性能，沒有冶金缺陷（如夾雜、氣孔）、并具有合適的晶粒度，具有強度與塑性的良好匹配，以便在兩器制造過程中順利的經(jīng)受彎管、脹管和擴口等加。

3.銅管應(yīng)具有良好的焊接性能。焊接性能首先與銅管的化學(xué)成份有關(guān)，尤其適當(dāng)?shù)暮祝c表面狀況，尤其是清潔度有關(guān)，而管內(nèi)的淸潔度也是空調(diào)機安全運轉(zhuǎn)的重要保證。

4.銅管應(yīng)當(dāng)具有良好的傳熱性能。它不是指金屬本身的導(dǎo)熱性，而是與管子表面形狀以及銅管與空氣粞有關(guān)的傳熱系數(shù)，內(nèi)螺紋銅管比光管傳熱系數(shù)高2-3倍，統(tǒng)稱高效傳熱銅管。

傳統(tǒng)的銅管生產(chǎn)工藝（擠壓法）是由連鑄鑄坯錠擠壓成管坯，再經(jīng)過冷軋、拉拔加工成管材。20世紀90年代初鑄軋法（即鑄造管坯+三輥斜軋+拉拔的制管工藝）出現(xiàn)后，鑄軋法生產(chǎn)的鋼管材己被廣泛應(yīng)用，實踐表明鑄軋法生產(chǎn)銅管材性能穩(wěn)定且制造成本較低、能耗低、效率高，可以滿足空調(diào)制冷行業(yè)的苛刻要求。

常州嘉科銅管件有限公司致力銅管件設(shè)計，研發(fā)，生產(chǎn)，是銅管件行業(yè)非標定制實力廠家，產(chǎn)品覆蓋各類連接管、三通、 彎頭、彎管、 集管等多個系列數(shù)千個品種，并進行了RoHS、PCBs、PCNs、耐壓、壓扁、拉伸、金相等各種檢測和試驗。